隨著時代的變遷以及生活水平的提高，人們的生活節奏越來越快，快餐文化也大行其道，快餐文化的基礎在于方便、衛生、便攜的餐盒、水杯、一次性餐具。常見的飲料杯一般是一次性紙杯和塑料杯，在日常用餐中主要用作飲料容器。但在包裝領域，大部分杯子都有包裝杯蓋，常見的杯蓋一般需要利用杯蓋機，經過備料、成型、打孔、沖孔等加工環節。　　

　　目前，塑料杯蓋機結構簡單、操作方便，塑料模具件在設備間的傳送由廢料卷繞裝置自動完成。但杯蓋成型后，杯蓋直接掉落在傳送帶上運出，需要人工分揀堆放，生產效率低，工人勞動強度大。

　　針對現有技術的不足，我們技術人員提供一種杯蓋機，能夠實現杯蓋的自動分揀和堆疊，提高生產效率。為了實現上述目的，我們采用如下技術方案：一種杯蓋機，包括機架，所述機架上設有將塑料片材加工成杯蓋狀塑料薄膜的成型裝置和將杯蓋成品加工成單件的沖壓裝置。沖壓裝置包括放置沖壓下模的沖壓下模座和放置沖壓上模的沖壓上模座，沖壓下模座的下部設有推動沖壓下模座相對沖壓上模座上下移動的裝置。沖壓上模座上設有翻轉驅動器和疊放杯蓋的疊放組件，疊放組件鉸接在沖壓上模座上，疊放組件的一側設有傳送帶。杯蓋機堆疊組件上方設有推動組件，當杯蓋堆疊時，翻轉驅動器驅動堆疊組件繞其鉸鏈向傳送帶方向轉動。此時，推動組件將推動堆疊組件上的杯蓋向前移動到傳送帶。堆疊組件包括堆疊板，堆疊板設置在沖壓上模座的上方，堆疊板上設有多個堆疊孔，每個堆垛孔的邊緣設有多個均勻分布的堆垛桿;堆疊桿圍成堆疊空間，杯蓋通過堆疊孔設置在堆疊空間內。

　　綜上，上述杯蓋機的優點是：塑料片材被成型裝置加工成杯形塑料薄膜，杯形塑料薄膜向前運動到打孔裝置。當沖壓下模座在沖壓驅動裝置的作用下移動到沖壓上模座時，沖壓下模和沖壓上模配合沖壓出單件杯蓋成品，然后杯蓋成品進入碼垛組件完成。當完成的杯蓋成品數量達到設定值時，此時翻轉驅動器帶動碼垛組件繞其鉸鏈向傳送帶方向翻轉，此時推動組件將推動碼垛組件上的杯蓋向前移動到傳送帶上，從而實現杯蓋的自動排列和碼垛，提高生產效率。